Monikerroksiset piirilevyt määritellään yleensä 10-20 tai useammaksi korkealaatuiseksi monikerroksiseksi piirilevyksi, jotka ovat vaikeampia käsitellä kuin perinteiset monikerroksiset piirilevyt ja vaativat korkeaa laatua ja kestävyyttä.Käytetään pääasiassa viestintälaitteissa, high-end-palvelimissa, lääketieteellisessä elektroniikassa, ilmailussa, teollisuuden ohjauksessa, sotilas- ja muilla aloilla.Viime vuosina monikerroksisten piirilevyjen kysyntä viestinnän, tukiasemien, lentoliikenteen ja armeijan aloilla on edelleen vahvaa.
Perinteisiin piirilevytuotteisiin verrattuna monikerroksisilla piirilevyillä on paksumman levyn, enemmän kerroksia, tiheämpiä linjoja, enemmän läpimeneviä reikiä, suuri yksikkökoko ja ohut dielektrinen kerros.Seksuaaliset vaatimukset ovat korkeat.Tässä artikkelissa kuvataan lyhyesti tärkeimmät korkean tason piirilevyjen valmistuksessa kohdatut prosessointivaikeudet ja esitellään monikerroksisten piirilevyjen tärkeimpien tuotantoprosessien ohjauksen avainkohdat.
1. Vaikeudet kerrosten välisessä kohdistuksessa
Koska monikerroksisessa piirilevyssä on paljon kerroksia, käyttäjillä on yhä korkeammat vaatimukset piirilevykerrosten kalibroinnille.Tyypillisesti kerrosten välistä kohdistustoleranssia manipuloidaan 75 mikronilla.Kun otetaan huomioon monikerroksisen piirilevyyksikön suuri koko, korkea lämpötila ja kosteus grafiikan muunnostyöpajassa, eri ydinlevyjen epäjohdonmukaisuudesta johtuva dislokaatiopinoutuminen ja kerrosten välinen sijoittelumenetelmä, monikerroksisen keskityksen ohjaus. piirilevy on yhä vaikeampaa.
Monikerroksinen piirilevy
2. Vaikeudet sisäisten piirien valmistuksessa
Monikerroksisissa piirilevyissä käytetään erikoismateriaaleja, kuten korkea TG, suuri nopeus, korkea taajuus, paksu kupari ja ohuet dielektriset kerrokset, jotka asettavat korkeat vaatimukset sisäisten piirien valmistukseen ja graafisen koon säätöön.Esimerkiksi impedanssisignaalin lähetyksen eheys lisää sisäisen piirin valmistuksen vaikeutta.
Leveys ja rivivälit ovat pieniä, avoimet ja oikosulut lisätään, oikosulkuja lisätään ja läpäisynopeus on alhainen;ohuita viivoja sisältäviä signaalikerroksia on monia, ja AOI-vuodon havaitsemisen todennäköisyys sisäkerroksessa on kasvanut;sisäydinlevy on ohut, helposti rypistävä, huonosti valottuva ja helppo käpristyä etsattaessa;Korkean tason levyt ovat enimmäkseen emolevyjä, yksikön koko on suuri ja tuotteiden romutuskustannukset ovat korkeat.
3. Kompressiovalmistuksen vaikeudet
Monet sisähylsylevyt ja prepreg-levyt ovat päällekkäin, mikä yksinkertaisesti esittelee haittoja, jotka liittyvät liukumiseen, delaminaatioon, hartsityhjiöihin ja kuplajäämiin meistotuotannossa.Laminaattirakenteen suunnittelussa tulee ottaa täysin huomioon materiaalin lämmönkestävyys, paineenkestävyys, liimapitoisuus ja dielektrinen paksuus ja laadittava kohtuullinen monikerroksisen piirilevymateriaalin puristussuunnitelma.
Kerrosten suuresta määrästä johtuen laajenemisen ja supistumisen ohjaus ja kokokertoimen kompensointi eivät pysty ylläpitämään johdonmukaisuutta, ja ohut kerrosten välinen eristyskerros on yksinkertainen, mikä johtaa kerrostenvälisen luotettavuuskokeen epäonnistumiseen.
4. Poran valmistuksen vaikeudet
Korkean TG:n, suuren nopeuden, korkeataajuuden ja paksujen kuparisten erikoislevyjen käyttö vaikeuttaa porauksen epätasaisuuksia, porausjäysteitä ja dekontaminaatiota.Kerrosten lukumäärä on suuri, kuparin kokonaispaksuus ja levyn paksuus kertyvät, ja poraustyökalu on helppo rikkoa;CAF-vikaongelma, jonka aiheuttaa tiheästi jakautunut BGA ja kapea reiän seinämien välinen etäisyys;yksinkertaisen levyn paksuuden aiheuttama vino porausongelma.PCB-piirilevy
Postitusaika: 25.7.2022