Kun piirilevyn kuparilanka putoaa, kaikki piirilevymerkit väittävät, että kyseessä on laminaattiongelma ja vaativat tuotantolaitostensa kantamaan pahoja tappioita.Useiden vuosien asiakasvalitusten käsittelykokemuksen mukaan yleiset syyt PCB-kuparin putoamiseen ovat seuraavat:
1,PCB-tehtaan prosessitekijät:
1), Kuparifolio on syövytetty päälle.
Markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolista galvanoitua (tunnetaan yleisesti tuhkakalvona) ja yksipuolista kuparipinnoitusta (tunnetaan yleisesti punaisena kalvona).Yleinen kuparin hylkäys on yleensä galvanoitu kuparifolio yli 70 UM.Punaiselle kalvolle ja tuhkakalvolle, jonka paksuus on alle 18um, ei ole tehty erän kuparin hylkäämistä.Kun piirin rakenne on parempi kuin etsauslinja, jos kuparifolion spesifikaatio muuttuu ja syövytysparametrit pysyvät ennallaan, kuparikalvon viipymäaika syövytysliuoksessa on liian pitkä.
Koska sinkki on aktiivinen metalli, kun piirilevyn kuparilanka on liotettu etsausliuoksessa pitkäksi aikaa, se johtaa liialliseen linjan puolen korroosioon, mikä johtaa joidenkin ohuiden taustasinkkikerrosten täydelliseen reaktioon ja irtoamiseen substraatti, eli kuparilanka putoaa irti.
Toinen tilanne on, että piirilevyn etsausparametreissa ei ole ongelmaa, mutta etsauksen jälkeinen vesipesu ja kuivaus ovat huonoja, jolloin kuparilankaa ympäröi myös piirilevyn käymälän pinnalla oleva syövytysliuos.Jos sitä ei käsitellä pitkään aikaan, se aiheuttaa myös kuparilangan liiallista sivukorroosiota ja heittää kuparia.
Tämä tilanne keskittyy yleensä ohuelle tielle tai kostealle säälle.Samanlaisia vikoja esiintyy koko piirilevyssä.Kuori kuparilanka nähdäksesi, että sen kosketuspinnan ja pohjakerroksen (eli ns. karkean pinnan) väri on muuttunut, mikä eroaa tavallisen kuparifolion väristä.Näet pohjakerroksen alkuperäisen kuparin värin, ja myös kuparifolion kuoriutumislujuus paksulla viivalla on normaali.
2), Paikallinen törmäys tapahtuu PCB-tuotantoprosessissa, ja kuparilanka erotetaan alustasta ulkoisella mekaanisella voimalla.
Tämän huonon suorituskyvyn sijoittelussa on ongelma, ja pudonneessa kuparilangassa on ilmeisiä vääristymiä tai naarmuja tai iskujälkiä samaan suuntaan.Irrota kuparilanka huonosta kohdasta ja katso kuparifolion karkeaa pintaa.Voidaan nähdä, että kuparifolion karkean pinnan väri on normaali, sivukorroosiota ei tapahdu ja kuparikalvon kuorintalujuus on normaali.
3), PCB-piirin suunnittelu on kohtuutonta.
Liian ohuiden viivojen suunnittelu paksulla kuparifoliolla aiheuttaa myös liiallista viivan etsausta ja kuparin hylkäämistä.
2,Laminaattiprosessin syy:
Normaaleissa olosuhteissa, niin kauan kuin laminaatin kuumapuristus korkean lämpötilan osa ylittää 30 minuuttia, kuparifolio ja puolikovettunut levy yhdistetään periaatteessa kokonaan, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparikalvon ja kalvon väliseen sidosvoimaan. substraatti laminaatissa.Laminoinnin ja pinoamisen aikana, jos PP on saastunut tai kuparifolion karkea pinta vaurioituu, se johtaa myös riittämättömään sidosvoimaan kuparikalvon ja alustan välillä laminoinnin jälkeen, mikä johtaa paikannuspoikkeamiin (vain suurille levyille). tai satunnainen kuparilanka putoaa, mutta kuparifolion kuoriutumislujuudessa ei ole poikkeavuuksia off-line-tilan lähellä.
3, Laminaatin raaka-aineen syy:
1), Kuten edellä mainittiin, tavallinen elektrolyyttinen kuparifolio on galvanoitua tai kuparipinnoitettua villakalvoa.Jos villakalvon huippuarvo on epänormaali tuotannon aikana tai pinnoitekiteen oksat ovat huonoja galvanoinnin/kuparipinnoituksen aikana, mikä johtaa itse kuparikalvon riittämättömään kuoriutumislujuuteen.Kun huono folio on puristettu piirilevyyn, kuparilanka putoaa ulkoisen voiman vaikutuksesta elektroniikkatehtaan pistokkeessa.Tällainen kuparin heittäminen on huonoa.Kuparilankaa kuorittaessa ei esiinny selvää sivukorroosiota kuparikalvon karkealla pinnalla (eli kosketuspinnalla alustan kanssa), mutta koko kuparikalvon kuoriutumislujuus on erittäin huono.
2), Huono sopeutuvuus kuparifolion ja hartsin välillä: joissakin laminaateissa, joilla on erityisominaisuudet, kuten HTG-levy, eri hartsijärjestelmien vuoksi käytetty kovetusaine on yleensä PN-hartsi.Hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen ja silloitusaste on alhainen kovettumisen aikana.Se on velvollinen käyttämään kuparifoliota, jossa on erityinen huippu.Kun laminaatin valmistuksessa käytetty kuparifolio ei vastaa hartsijärjestelmää, jolloin levylle päällystetyn metallikalvon kuoriutumislujuus ei ole riittävä ja kuparilanka putoaa huonosti työnnettäessä.
Postitusaika: 17.8.2021